防爆永磁电机线路的接线步骤

防爆永磁电机主要应用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常应用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。前面我们有了解过防爆永磁电机发热的原因，那么防爆永磁电机线路的接线步骤有哪些呢？下面一同来了解下吧！

防爆永磁电机是用橡胶套软电缆与电源进行相接的，接线步骤如下：

1、将接线盒外部的污渍擦洗干净，剥掉电缆线部分的绝缘。

2、卸下出线压盖，电缆导套，密封圈以及接线盒盖。

3、将出线压盖，电缆导套，密封圈套上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接到螺钉上，并且我们还要注意导线裸露部分不要露在弓型垫圈外。

4、安装好密封圈之后，再进行电缆导套，出线压板和接线盒盖的安装。

5、拆装过程中应注意保护防爆面不要损伤，装配时应涂上204-1的防锈油，装好后防爆面必须严密的贴合。

防爆永磁电机按照防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

在极短的时间内，释放出大量的能量，产生高温，并放出大量的气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

防爆电机爆炸必须具备的三个条件：

① 爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）

② 氧气：空气。

③ 点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

防爆永磁电机的防爆原因如下：

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性的物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量的使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆措施就显得非常有必要了。