近几年来,永磁电机已成为机械设备行业中的一种新型产物,此电机因其功率因数高、发热小、结构简单等优势,所以被各行业广泛运用。
但是,在使用永磁电机的过程中,不免会出现裂轴断轴的现象,对于这一现象,相关人员要采取及时的修理措施,方可提高永磁电机的工作效率。那么永磁电机裂轴断轴的修理是如何进行的呢?下面一同探讨下吧!
对于永磁电机转子轴裂轴断断轴的修理,主要可以采用三种方法进行修理,分别如下:
一是用电焊法修复裂轴;二是用热套法修复断轴,三是更换断裂转轴。
1、用电焊法修复裂轴
首先,我们使用氧-乙炔火焰,将断裂处清出坡口,并清除其表面的焊渣,然后使用电焊条在转轴的断裂处堆焊至略大于原尺寸, 在车床上对轴进行机加工。
2、用热套法修复断轴
首先,测量转轴断裂处的转轴直径D,按D=0.8D,L=1.1D的尺寸,确定内锥形尺寸,然后按计算尺寸将轴径车出内锥形,并按计算尺寸用4号钢制作一个钢套, 选用氧-乙炔火焰加热钢套,同时用液氮二气却轴颈,将钢套热套在轴颈上,等待轴冷却之后,然后使用精车钢套外径,制成转轴。
3、断裂转轴的更换
首先,将转轴拆除,然后用钢管制作一个套筒,使其内圆能穿过转轴抵住铁芯,将制作的套筒套在转轴上立起,吊入液压机上,将转轴压出。然后按要求测量转轴的尺寸, 进行转轴的车削加工,将平头打孔后的转轴胚料在车床上夹紧定位。
粗车轴伸与各台阶,外径尺寸留出加工余量2-3mm,轴内各档尺寸留出加工余量1mm倒斜角,然后将永磁电机的转轴精车轴伸端各台阶,轴伸、轴承档铁芯档留出加工余量0.3mm,其余外径尺寸及轴向各档尺寸按记录与配合,要求车好, 进行磨削工艺和铣削工艺,使用卡箍及二顶针定位,检查转轴的椭圆度,如果发现偏差,便要重新修研中心孔,磨削卡箍以外的所有台阶,然后用划好线的转轴吊到平口钳内,按十字线找正、卡紧,依次铣各台阶的键槽, 完成永磁电机裂断轴的修理。