伺服电机的原点怎么设置

前面我们有了解过伺服电机过热的原因和解决方法，可知伺服电机过热的原因有：负载过大、缺项、风道阻塞、低速运行时间过长、电源偕波过大。而要想解决这些过热现象，就只有减少铜损和铁损。

而在通常情况下，伺服电机的编码器有值编码器和相对值编码器两种，其中值编码器断电之后可以保持，只要电池还有电，是不需要寻原点的；而相对编码器由于断电之后，会丢失电机多圈数值，因此需要进行寻原点操作。那么问题来了，伺服电机的原点怎么设置呢？下面请看详细介绍！

相对编码器的伺服电机在寻原点的过程中，需要有一个外部传感器来配合动作，当外部传感器检测到寻原点位置块后，伺服电机从寻原点高速切换到寻原点低速。

当电机继续运行到外部传感器检测下降沿后，伺服电机旋转到编码器Z相输出点即可，但是有几点是需要我们重点注意的，分别是以下这些：

1、伺服电机后面的编码器如果固定牢固，Z相脉冲点就是固定的，伺服寻原点也就非常 ；　

2、伺服电机寻原点的方式有很多种，需要依据现场设备来确定电机在各个过程中的运行方向；

3、原点精度不依赖于外部传感器的精度，只要外部传感器没有被松动，伺服电机就应该非常 的找到原点；

4、一般来说伺服电机寻原点的目的是将电机当前实际位置与控制器内位置相匹配，因此，很多伺服寻原点 停止位置不在0.0的位置，会有一点偏差，这点偏差不代表寻原点位置有误差，而是因为电机实际位置已经与控制器内部位置匹配完成，没有必要 的走到原点。